振動流化床干燥機主要特點
1.由于施加振動,可使小流化氣速降低,因而振動流化床干燥機可比普通流化床干燥機顯著降低加熱空氣需要量,降低粉塵夾帶和相應(yīng)配套設(shè)備規(guī)格。
2.對粒度均勻性及規(guī)則性要求不嚴格,易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。
3.物料在振動流化床干燥機機內(nèi)的滯留時間在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
4.振動流化床干燥機振動有助于物料分散,選擇合適參數(shù),該振動流化床干燥機能順利干燥易團聚和產(chǎn)生溝流的物料。
5.由于無激烈的返混,對物料粒子損傷小。易損物料、要求不破壞晶型物料、以及對物料表面光亮度有要求的物料為適合。
6.振動電機離開熱風室的高溫區(qū),工作環(huán)境大大改善,振動流化床干燥機比傳統(tǒng)振動流化床干燥機提高了電機壽命。
7.設(shè)計上采用的支點上移,下移,箱體不承重等新技術(shù)措施,參振重量下降,功耗降低,使振動流化床干燥機運轉(zhuǎn)更趨穩(wěn)定。
8.振動流化床干燥機可靈活采用強制振動和共振方式,振幅、振頻以及振動方向角可按設(shè)計要求改變,以適應(yīng)不同物料。
9.可在同一干燥機內(nèi),一步完成干燥、冷卻作業(yè),簡化操作程序。
真空干燥機的加熱方式
真空干燥機為了保證箱體的密封,一般采用熱輻射的方式進行加溫。過三面熱輻射方式對箱體進行加溫,由于內(nèi)部為真空狀態(tài)真空干燥機的溫度均勻性比普通烤箱要差。
1、對流加熱真空干燥機,通常采用熱水加熱,也可用蒸汽或電加熱
2、接觸加熱連續(xù)真空干燥機,被干燥的木料一層層地堆積在加熱板之間,形如多層熱壓機。加熱板通過軟管與加熱總管連接。國外也有用電熱毯代替加熱板對木材加熱的。電熱毯由多層鋁箔在塑料中層壓而成,由電阻絲加熱。這種干燥機中的木材系與加熱板直接接觸,傳導(dǎo)加熱(也稱接觸加熱)。在整個干燥過程中,干燥筒內(nèi)都保持一定的真空度,故也稱聯(lián)系式真空干燥機。從木材中蒸發(fā)的水蒸氣在干燥筒內(nèi)的冷卻板表面冷凝,并流向筒底,然后排出
3、高頻電流加熱真空干燥機,具有長方形的密封干燥筒,一端有門。橫斷面尺寸約為1.5×1.5m,長約2.5~6.5m。鋼板筒體外壁橫向焊有很多加強筋。桶內(nèi)設(shè)有3塊等面積的電極板。上下兩塊極板接地,中間一塊接高頻電源。筒內(nèi)抽真空并保持2666Pa的壓力—連續(xù)真空干燥。
4、箱式真空干燥機捆綁加熱法:這樣加熱法的加熱管顧名思義捆綁在真空干燥箱內(nèi)膽的四周,通過熱輻射加熱,優(yōu)點在于里面空間可以任意改變,可放比較大的樣品進去,確定是升溫稍慢,溫度相對下說不均勻。
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大家公司要高度重視機器的日常查驗,塑造預(yù)測分析機器可能發(fā)生的故障能力,立即清晰地發(fā)現(xiàn)并防患未然。
應(yīng)建立完善振動流化床干燥機的維護管理體系。必須做到一機一本效果,讓維修工人更有準備預(yù)測分析機器的常見故障歷史時間。
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